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eps线条设备开机后的检查与调整工作

2020-12-26 07:16:41

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eps线条设备是一台由电脑控制,能够从挤压和膨胀的EPS(聚苯乙烯)泡沫中切割出任意二维制品的机器。由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制,而进给是由伺服单元控制伺服电机,带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反馈元件,形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。有时由于NC系统出现硬件的损坏,使机器停机。对于这类故障的诊断,起先需要了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。eps线条设备有些故障是由于NC系统参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时需要采取强行启动的方法恢复系统的使用。

由于现代的eps线条设备数控系统性越来越高,故障率越来越低,很少发生故障。大部分故障都是非系统故障,是由外部原因引起的。发现问题是解决问题的一步,而且是较重要的一步。特别是对数控切割机的外部故障,有时诊断过程比较复杂,一旦发现问题所在,解决起来比较轻松。对外部故障的诊断,我们总结出两点经验,起先应熟练掌握数控切割机的工作原理和动作顺序。其次要熟练运用厂方提供的PLC梯图,利用NC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态,根据梯图的链锁关系,确定故障点,只要做到以上两点,一般数控切割机的外部故障,都会被及时排除。

一、简述eps线条设备试操作流程

1、CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息;

2、试运行机器,确认机器运行平稳,各限位及紧急按钮;

3、打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;

4、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常;

5、合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常;

6、合上配电柜内开关;

二、eps线条设备开机后的检查与调整工作

1、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板打扫干净,除去氧化皮,并用等离子工作线夹紧。

2、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。

3、检查保护接地装置,各接点紧固。

4、根据板厚和材质,选择适当电极嘴。

5、检查所有电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。

6、打开空压机电源,检查空压机所提供等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。

7、检查电源连接线和空气管是否紧固。

8、钢板,并保持良好的接触。

eps线条设备日常工作时要充足了解eps线条设备的结构性能以及熟练掌握机床的操作技能,遵守操作规程和稳定生产制度。在允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。下班后淸理工作区域,擦净夹具和附件等。包括底座、工作台、固定在底座上的龙门架,其特征在于工作台可以沿底座上的传送皮带作X轴移动,同时切割电热丝可以沿龙门架上的直线导轨作Y轴运动。有机架,机架上固定有纵向的支杆,导轨托板通过其下表面的凹槽安放在支杆上,自走式小车上的滚轮安放在导轨托板上的导轨上,自走式小车上固定有支板,横杆一端固定有仿形杆、另一端通过转轴铰接在支板上,连接杆下端固定在横杆上、上端固定在托板上,托板上面固定的电热丝支架的侧面安装有电热丝,仿形杆下部插在导轨托板上面的导槽内。

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