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eps线条的生产工艺介绍

2019-03-22 09:00:23

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eps线条的生产工艺介绍

EPS线条外保温饰面系统是一种简便易行的外保温技术,具有施工简单快捷、设计方便、周期短、出图量少等突出特点。该系统吸收和消化了各种复合墙体、内保温墙体,特别是eps线条建筑模块墙体、eps线条板夹芯墙体的优点,以eps线条板与外墙面粘结胶为科研攻关着眼点,较理想的解决了粘结强度、耐冻融等技术关键,克服了予制建筑模块、夹芯墙、纲丝网夹芯板等工艺存在的施工繁琐、未能   消除热桥、节能效果低等缺点。拥有这么多优点的eps线条,究竟是怎样生产出来的呢?

eps线条的主要生产工艺有这两种:一种是使用机械加工,是将电阻丝将弧形线条的横断面模具做好,再将弧形的参数设计好,这样就可以用机器切割了。切割完后再用离心挂胶机涂抹胶泥,加工成型。这种方式的优点是涂胶均匀;线条尺寸非常标准;产量较高,一套生产线日产量可达1500延长米。

另一种是用人工直线条背侧割出楔形口,然后折成弧形。这种工艺节约材料,但对工人的技术要求较高,废品率高、产量较低。下面我们来看一下具体介绍吧!

一、审图、定量、制模、复核。

1、电脑制图工先要对eps线条装饰线条的制作图纸进行审读,读懂设计意图,明白设计尺寸。对图纸有疑问的,要及时与各有关人员沟通、核实,直到读懂图纸。

2、对各装饰线条进行CAD制图

a、eps线条制图切割:根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度,及抹灰面进行尺寸扣减确定,使eps线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合,同时要考虑热熔缝的尺寸(比重、速度都会影响熔缝的尺寸)和抹灰面收缩后的尺寸余量,并注意抹灰面与粘结面的区分。

b、模板制图、切割:根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对遍模、遍模进行扣减,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图,一般遍抹灰厚度2mm、遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行调整。

3、模板的切割

a、检查模板材的材质、规格要满足订单要求。

b、检查、复核电脑切割图,抹灰厚度与抹灰遍数相符。

c、选择刀具,固定模板,调整下刀深度,调整切割速度,确定起始点,对刀具。启动切割程序,开始切割。

d、模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查,几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对,不符合要求的不准进入下道工序,与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。

二、eps线条切割、复核。

1、认真检查eps线条块料的外型尺寸、溶重、数量均要满足订单的要求。

2、仔细检查、复核电脑切割图,扣减尺寸准确无误,切割图排版紧凑,模数合理。

3、掛熔丝,调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常,手工调整起始位,启动程序,开始切割。

4、次切割的eps线条要反复核对,确定无误后,才能批量切割。。

5、对切割的eps线条工件要进行尺寸核对,外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底,标注编号、批次清晰。

三:粘覆网格布

1、对eps线条工件进行复检,外观有无缺陷,尺寸与图纸要相符。

2、确定抹灰面和粘贴面,网格布规格与图纸要相符。

3、覆网格布,网格布与eps线条工件要刮实、应紧密相粘,阴、阳角轮廓分明,粘结砂浆面的网格布应预留不小于30~50mm的搭接,特殊规格另定。

4、覆完网格布的eps线条,要按编号、批次码放整齐。

eps线条的生产工艺是一件非常注重细节的工作,只有经过的生产过程,才能拥有的eps线条,才能大限度地保障我们的。


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